Антикоррозионная защита металлоконструкций и изделий

Антикоррозионное покрытие

Для продления срока службы изделий из металла существует много способов антикоррозионной защиты. Например, нанесение на поверхность различных красок и эмалей. Наиболее долговечным способом является нанесение других, более стойких к коррозии, металлов. Самым эффективным способом в соотношении цена-качество считается покрытие цинком.

В компании СТЭНКО ГРУПП вы можете заказать услугу цинкования любым подходящим для вас способом. Для расчета стоимости заказа или подробной консультации звоните по телефону +7 (343) 310-20-25, пишите на почту order@stenco.ru.

Виды цинкового покрытия

Горячее цинкование - окунание изделия в ванну с расплавленным цинком.

Гальваническое(электролитическое) цинкование - изделие погружается в специальный электролитический раствор.

Термодиффузионное цинкование - под воздействием высоких температур цинк проникает в поверхностный слой металла.

Холодное цинкование - нанесение защитного покрытия производится с помощью кисти или из распылительного баллончика.

Преимущество и недостатки различных способов цинкования

Горячее цинкование
Преимущество - цинк проникает во все труднодоступные места металла. Придает металлоконструкциям привлекательный вид.
Недостатки - размер цинкуемых конструкций ограничивается размером ванны.

Гальваническое цинкование
Преимущество - стойкость, привлекательный вид, точно повторяет форму изделия.
Недостатки - подходит только для мелких конструкций. Дорогая цена утилизации отходов, которая накладывается на стоимость обработки.

Термодиффузионное цинкование
Преимущество - на 100% сохраняет форму даже самых сложных изделий. Процесс практически безотходный.
Недостатки - маленькая производительность в сравнении с другими методами. Придает непривлекательный внешний вид.

Холодное цинкование
Преимущество - обработку можно производить на месте установки изделия, что позволяет экономить на перевозке.
Недостатки - поверхность обретает матовый серый цвет. Не возможна последующая окраска.

Рассмотрим вышеперечисленные виды цинкования подробнее

Горячее цинкование - ГОСТ 9.307-89

Горячее цинкование - обработка металла(сталь, железо) слоем цинка, который обеспечивает защиту от коррозии от 65 до 120 лет. Максимальная толщина покрытия 200 микрон.

Обработка металла и металлоконструкций производится путем окунания их в ванну с расплавленным цинком. Чистый цинк, вступая в реакцию с кислородом, формирует на поверхности металла карбонат цинка, который и обеспечивает антикоррозийную защиту. Метод горячего цинкования считается самым распространенным, надежным и экономичным.

Процес обработки горячим цинком производится в несколько этапов.

1. Предварительная обработка металла ГОСТ 9.402 в него входит: обезжиривание, промывка, флюсование и сушка.

2. Опускание в ванну. Процес занимает от 3 до 10 минут. Толщина покрытия зависит от скорости извлечения металла из ванны. Чем медленнее, тем толще покрытие.

3. Обработка завершается охлаждением и сушкой.

Для качественной обработки необходимо соблюдать некоторые условия. Обработке можно подвергнуть стальные изделия из низколегированной стали (ст3 сп5, ст20 и др) по ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 27772-88. Важно знать, что легированные стали не цинкуются. Емкости, барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбовыми соединениями покрытию методом горячего цинкования не подлежат.На металле и металлоконструкциях все полости должны быть открыты.

Область применения

Металл для молниезащиты и заземления
Полоса оцинкованная
Круг оцинкованный
Угол оцинкованный
Молниеприемные мачты
Штыри заземления
Опоры освещения ОГК, НГК

Термодиффузионное цинкование - ГОСТ Р 9.316-2006

Термодиффузионное цинкование - обработка металла цинком на электрохимическом уровне. Толщина покрытия достигает 150 микрон.

Термодиффузионное цинкование - осуществляется в специальной печи, представляющей из себя цилиндрический контейнер, вращающийся вокруг своей оси, при этом нагреваясь до 400-450. Цинкосодержащая смесь, нагреваясь, выделяет молекулы цинка, которые затем проникают в поверхностный слой металла. В результате образуется слой на основе сложных сплавов цинка и железа.

Термодиффузионное цинкование - это замкнутый технологический цикл, который проходит в несколько этапов:

1. Предварительная очистка металла путем механического или химического воздействия

2. Обработка металла в специальном боксе, наполненном цинковой смесью

3. Очистка от излишка цинкующей смеси

4. Сушка

Область применения

Материал для заземления
Дорожные ограждения
Части мостовых конструкций

Гальваническое цинкование - ГОСТ 9.301-86

Гальваникой называют процесс нанесения на поверхность металла цинкового покрытия путем электролиза. Максимальная толщина покрытия 15 микрон.

Нанесение антикоррозийного цинкового покрытия происходит в специальном электролитическом растворе. процессе электролиза цинк растворяется и его ионы с положительным потенциалом оседают на поверхности металла. В результате формируется тонкий и гладкий цинковый слой, который в точности повторяет контур изделия.

Процес обработки производится в несколько этапов:

1. Подготовка металла, обезжиривание и промывка. Удаление с поверхности ржавчины

2. Металл и цинковые пластины одновременно опускаются в ванну с электролитом

3. Промывка и сушка изделий

Область применения

Мелкие крепежные материалы

Услуги цинкования

В компании СТЭНКО ГРУПП вы можете заказать услугу цинкования любым подходящим для вас способом.

Для расчета стоимости заказа или подробной консультации звоните по телефону +7 (343) 310-20-25, пишите на почту order@stenco.ru.